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随着国内食品行业发展的历程和现状，我们不难看出，绝大数食品企业所采用的食品二次高温杀菌设备都是间断新分批次装卸的杀菌釜。而对了于食品设备工业产品质量在线分析、食品安全和产业突破，自主研发和合作地位的提升，市场对机械设备的需求也日益增多。面对这样的市场需求，各科技企业厂商也不断推出新的机械设备进行改进，提高各方面的性能。南浩制药化工设备网联合中天昊宇特别策划，为您展示食品行业里生力军——“连续式杀菌釜”。

杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。
杀菌釜（杀菌锅）概述:
      1、结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。
      2、特性：以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
      3、用途：杀菌锅主要用于食品行业,医药等各个领域!

      一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
      在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
      使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8。个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
       在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

      在全新理念的全自动连续式杀菌釜中，被杀菌产品在进入全自动连续式杀菌釜罐体以后可以连续快速的完成升温、保温杀菌和降温冷却过程。
      1、罐体部分：由杀菌的热水舱和降温的冷却舱组成。
      2、传动部分：由驱动装置和链条传动装置所组成。
      3、杀菌笼盘部分：特殊设计的笼盘，其产品的装载形式与现有的各类这在制订杀菌工艺时为全新理念的全自动连续杀菌釜与现有的各类包装形式产品的衔接创造了极为有利的条件。
      4、过渡舱部分：过渡舱的作用是将杀菌笼盘输送到连续式杀菌釜内及从连续式杀菌釜内将杀菌笼盘输送出来。
      5、循环水的在线过滤装置:特殊设计的固体杂质在线过滤装置和漂浮油污在线清除装置，延长了杀菌循环水的使用周期。

      1、适用于各种包装形式食品的烹饪和杀菌。
      2、多阶段升温或冷却，最多能实现一个杀菌工艺分20个小段完成。
      3、可储存至少256个杀菌程序。
      4、全自动高精度控制系统，控制精度高，全面保证产品的内在和外观质量。

      5、锅内热分布均匀，符合FDA要求，且采用大流量的循环水提高高传热效果。
      6、不锈钢结构，既卫生又可以CIP清洗。
      7、各种配置符合FDA要求。
      8、可为客户提供F值自动监测和记录。

天宇作为食品机械的先躯者，企业十年多的发展为基础，通过资源整合设立的股份有限公司，拥有温州,上海,江苏三大生产基地和一个国家级技术装备研发中心。是一家以技术为先导，集技术研发，工程设计，设备制造，工程安装，运营管理与一身，从事各类乳品，饮料，生化，制药成套设备及新能源，环保装备的专业化工程公司。

天宇企业是一家拥有一、二类压力容器设计资质和生产制造许可证的杀菌釜的专业制造厂家，凭着多年的在行业内的领先的品质和优质的服务，2006年天宇企业的各型号规格的杀菌釜产品介绍入录中国罐头工业协会《罐藏热力杀菌培训教材》。
公司杀菌釜产品有侧喷式杀菌釜、水浴式杀菌釜、临水式杀菌釜、蒸汽式杀菌釜等各种规格型号的杀菌系列产品，也可以根据客户要求进行非标设计和制造。

	食品杀菌釜热水杀菌设备是采用高温高压的热水做加热介质，对包装成形后的食品进行快速杀菌或灭菌，避免了使用蒸汽杀菌对食品热损伤大的缺点。本系列产品利用大流量的热水泵把热水进行循环，加快了介质和包装食品的相对运动速度，大大提高了传热效果，缩短了杀菌时间，使锅内的热分布更均匀。这样既可使食品在最短时间内达到杀菌效果，保持最佳的风味		调理(侧喷脉动)式杀菌釜侧喷式杀菌釜是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热水换器、水流分配装置、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。采用从设置于釜内的喷嘴，不断的向被杀菌物喷射覆盖包装物，方向且不断变化的热水，热扩散快且热传递均匀。
	多功能实验杀菌釜多功能实验杀菌釜，可以实现侧喷，水浴、上喷等方式的杀菌，考虑到实验室的特殊情况，采用了电加热的方式，尺寸内可以从500800mm至8502000mm，若有蒸汽的话，此实验室杀菌釜还可以实现蒸汽式的杀菌方式，适合用于各科研究院和各食品厂的研究和开发用。		全水回转（静止）式杀菌釜热水回转式杀菌釜是适用于对瓶装，罐装食品的二次灭菌设备。由工艺罐，而水罐、泵及连接管道、PLC和触摸屏组成的自动控制系统组成。采用高温高压的热水作多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使其热传递更迅速均匀，大大缩减整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理。

7月14日，“第十六届中国国际食品加工、包装及印刷科技展览会”，在沪成功举办。本次展会为为期3天的，本次展会汇集了多个国家和地区企业报名参展，本次展会规模堪称历届之最......[详细]

1.独特的设计理念
采用创新结构设计连续杀菌釜，被杀菌产品直接进入处于保温温度的循环热水中进行杀菌。
2.稳定的杀菌效果
最大限度地保持产品原由的自然风味，提高产品的杀菌质量、保证均衡稳定的杀菌效果。
3.广谱的应用领域
可根据客户产品的不同，进行具有针对性的结构设计和配置更改，以满足和适应各个类型食品企

业的多样性的不同需求。如易拉罐，火腿肠、塑料包装、塑料罐。
4.直观的节能效果
减少30％的占地面积，节省30％的人力成本，节约50％以上的蒸汽耗能，缩短60％的杀菌时间。
5.显著的经济效益
1台“全自动连续式杀菌釜”1年可为客户节约179万元的成本投入，3年3年即可收回全部投资

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